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EGSB厌氧反应器

EGSBExpanded Granular Sludge Blanket Reactor),中文名膨胀颗粒污泥床,是第三代厌氧反应器,于20世纪90年代初由荷兰Wageingen农业大学的Lettinga等人率先开发的。

简介

其构造与UASB反应器有相似之处,可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。与UASB反应器不同之处是,EGSB反应器设有专门的出水回流系统。EGSB反应器一般为圆柱状塔形,特点是具有很大的高径比,一般可达3~5,生产装置反应器的高度可达15~20米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触,强化了传质效果,提高了反应器的生化反应速度,从而大大提高了反应器的处理效能。

厌氧膨胀颗粒床反应器( Expanded Granular Sludge Bed , 简称EGSB) 是在上流式厌氧污泥床(UASB) 反应器的研究成果的基础上,开发的第三代超高效厌氧反应器,该种类型反应器除具有UASB反应器的全部特性外,还具有以下特征,

: ①高的液体表面上升流速和COD 去除负荷;

厌氧污泥颗粒粒径较大,反应器抗冲击负荷能力强;

反应器为塔形结构设计,具有较高的高径比,占地面积小;

可用于SS 含量高的和对微生物有毒性的废水处理

主要用于高浓度有机废水处理。

结构

EGSB厌氧反应器(内部根据功能划分为混合区、膨胀区、沉淀区和集气部分。在多个工程实践的基础上优化布水系统和三相分离器,使得布水更加合理,三相分离器更加理想,确保了反应器在稳定的运行中获得更高的容积负荷

工作原理

EGSB厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器三相分离器集气室及外部进水系统组成一个完整系统。废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触,大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。 从实际运行情况看,EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上,运行稳定,出水稳定,此EGSB厌氧技术已经非常成熟,已经广泛运用到国内中大型企业。

特点

有机负荷 厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2-5倍,UASB的有机负荷通常为3-8kgCOD/m3·d,而EGSB的有机负荷可达6-25kgCOD/ m3·d

2 占地面积少 因EGSB有机负荷比UASB高,EGSB高径比>UASB高径比,因此处理同样规模的有机废水EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。

3 运行稳定 EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥,污泥的沉降速度大于污水的上升速度,因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥,因此运行稳定。

4 EGSB运行控制 1)温度:中温厌氧反应的最适宜温度范围为35—38°C,运行过程中的温度波动≤2°C/d2pH:正常情况下进水pH值控制在6.5以上,出水6.8—7.23)其他指标:VFA、产气量、HCO3—碱度N,P等营养元素、有毒物质。

5 耐高负荷 进水浓度的突然增加或进水量的突然改变,都会对厌氧反应器造成负荷冲击。EGSB因其内循环的作用,瞬间的高浓度的废水进入反应器后,产气量增大,气提量也会增大,从而内循环量大,大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释,从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。

6 布水均匀 EGSB底部高的水力负荷和独特的布水器能最大程度确保布水均匀。

7 运行成本低 EGSB反应器的待正常运行时可以用回流水调配pH值,需要很少的调配药剂,因此节省了运行成本

优势

1、具有很高的容积负荷和高径比;

2、节省基建投资和占地面积;

3、没有运动部件操作简单,节省能耗;

4、抗冲击负荷能力强,具有缓冲pH值的能力;

5、出水稳定性好 如今EGSB反应器已被广泛应用与淀粉、酒精、啤酒、制药、造纸等行业,处理效果良好。

 


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