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浅析旋流曝气器

随着土地紧张,在不扩建的情况下,要提升污水的处理量,往往需要将污泥浓度和水深提的更高,对曝气器不堵塞、风阻稳定的要求趋高,旋流的使用会愈加成为趋势。


  1. 旋流曝气器的氧利用率


旋流曝气技术,自日本引进,目前旋流产品有原装进口的,也有购买日本专利后在国内进行生产研发的,更多则是仿制,质量参差不齐。


不同品牌的旋流曝气器,氧利用率差别较大。以氧利用率分别是18%和22%进行比较,看似只差4%,实际需风量相差接近20%,意味着能耗相差近20%(正确的计算公式应是18/22=80%)。在风机风量处于临界值时,这个差异还会直接导致溶氧是否达标。


双喷嘴旋流曝气器的氧利用率,通常比单喷嘴高出15%左右。单双喷嘴旋流曝气器氧利用率差异较大,原因主要是气泡被切割次数和在水中停留的时间差异较大。

旋流曝气器

2.旋流曝气器的材质


旋流曝气器常见材质是:ABS、PA66、高分子复合材料。在性能上,PA66优于ABS,纯PA66要优于“PA66+玻纤”。生产时为便于注塑成型在PA66中添加玻璃纤维,这样硬度虽然提升但会增大表面摩擦系数,导致容易结垢。


3.高浓废水和含钙废水曝气器选型注意事项


高浓废水和含钙废水,使用单喷嘴旋流曝气器,长期会出现结垢堵塞现象,主要是因为单喷嘴筒体中的交叉片结构以及材质容易结垢。此类废水,适合使用高分子材料制作的双喷嘴旋流曝气器,一是高分子材料具备自润滑抗结垢的性能,二是双喷嘴旋流曝气器内部无交叉片阻碍,口径大不易堵塞。三是,双喷嘴旋流的锥体形成文丘里效应,对污泥卷吸力更强,更能阻止污泥沉积。


4.旋流曝气器安装注意事项


不恰当的安装方式,会严重影响旋流使用寿命。侧面进气的曝气器,本体与竖管之间须使用两根直杆进行固定,确保进风管不会单独受力。最好选用进风管是一次成型且加粗加厚的曝气器,防止在长期高频振动下螺丝松散或进风管断裂。曝气器与管路通常在池外提前焊接好,在人工搬运或使用吊车起吊过程中,注意绝对不能让曝气器一端触地受力。较深的水池,竖管管材须管粗壁厚,以防止扰度过大。竖管和横管连接处,可以加斜撑固定以防止断裂。


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