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IC厌氧反应器—污水厌氧生物处理工艺

IC厌氧反应器—污水厌氧生物处理工艺 


20世纪70年代以来,厌氧技术以其节省能源并可进行能源回收、处理成本低以及更适于处理高浓度有机废水等突出优点受到了广大水处理工作者的认可与重视,其发展出现了第2个高潮。到了20世纪80年代中期,结合了现有废水处理工艺与内循环技术的内循环(IC)厌氧反应器应运而生,它是由荷兰Paques公司在UASB基础上推出的第3代高效厌氧反应器,以其处理容量高,投资少,占地省,运行稳定等优点而深受瞩目,并已成功地应用于啤酒生产、造纸及食品加工等行业的生产污水处理中。IC反应器是对现代高效反应器的一种突破,有着重大的理论意义和实用价值。


1.IC反应器的构造


IC反应器可以看作由2个UASB反应器串联构成,具有很大的高径比,一般为4~8,高度可达16~25m,由5个基本部分组成:混合区、第一反应室、内循环系统,第二反应室和出水区,其中内循环系统是IC工艺的核心构造,由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管组成。

IC厌氧反应器

2.IC反应器的特点


IC反应器是在UASB基础上发展起来的,它很好地解决了UASB的一些弊病。IC反应器采具有以下特点:

(1)容积负荷率高,水力停留时间短


IC反应器进水有机负荷率一般可高出普通的UASB反应器的3~4倍。即使处理较低浓度有机废水,如啤酒废水,当COD为2000~3000mg/L时,进水容积负荷率也可达20~25kgCOD/(m3·d),HRT仅为2~3h,COD去除率可达80%。

(2)节省基建投资和占地面积


处理同样的废水,IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4~1/3左右,加之大高径比,使其基建投资低,占地面积特别省。

(3)抗冲击负荷能力强,且具缓冲pH能力

IC厌氧反应器

IC反应器的内循环流量与进水在第一反应室充分混合,使原废水充分稀释,提高了系统的抗冲击能力。并且可利用内循环流量中COD转化的碱度,对反应器内pH缓冲,减少进水的投碱量。

(4)沼气提升实现内循环,不必外加动力


IC反应器的内循环以自身产生的沼气作为提升的动力实现,不必另设水泵,从而可节省能耗。

(5)出水的稳定性好


因为IC反应器相当于上下两个UASB反应器的串联运行,废水经粗处理后又进入精处理区,出水水质较为稳定。

(6)启动期短


IC反应器的启动期一般仅为1~2个月,而UASB反应器的启动周期长达4~6个月。


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